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    服務熱線:0756-8639995

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    搜索關鍵詞:充電樁測試 、家用電器測試 、可靠性環境測試

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    高溫高濕試驗箱 JAY-1179

    高溫高濕試驗箱 JAY-1179

    產品詳情 產品評價

    1. 產品名稱 :高溫高濕試驗箱 JAY-1179

    容積和尺寸 :內箱尺寸 80L ;400×500×400(深×寬×高)m m

    2. 試樣限制 本試驗設備禁止:

    易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

    腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

    生物試樣的試驗或儲存

    強電磁發射源試樣的試驗及儲存

    3. 性能指標

    3.1. 測試環境條件 環境溫度為5~35℃、相對濕度≤85%RH

    大氣壓常壓

    空氣質量:無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存

    4. 自來水 自來水要求:

    水管:1/2″水壓:0.1~0.3 Mpa

    4.1. 溫度范圍 常溫~100℃

    4.2. 濕度范圍 65%~98%RH(60~ +85)℃

    4.3. 溫度波動度 ≤±0.5℃

    4.4. 濕度波動度 ≤2.5%RH

    4.5. 溫度均勻度 ≤ 2℃

    4.6. 濕度偏差 ≤ 3%R.h(>75%).,5%R.h.(<75%)

    4.7. 升降溫速率 0.7℃~1℃/min(空載)

    4.8. 噪聲 ? 70dB

    4.9. 試驗功能 恒溫定值、恒定濕熱、升溫、降溫、交變濕熱

    4.10. 滿足試 驗標準 1. GB10586-89 濕熱試驗箱技術條件

    2. GB2423.2-2001(IEC68-2-2) 試驗B:高溫試驗方法。

    3. GB2423.3-93(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法。

    4. GJB360.8-87(MIL-STD-202F) 高溫壽命試驗。

    5. GJBl50.3-86(MIL-STD-810D) 高溫試驗方法。

    6. GJBl50.9-93(MIL-STD-810D) 濕熱試驗方法。

    5. 結構特征

    5.1. 結構方式

    5.2. 保溫圍護結構

    整體式,模塊化設計

    設備分為以下幾大部分:箱體部分、空氣循環部分、、加熱系統、加濕系統、電氣控制部分

    外壁材料:箱體部分外箱材料為噴塑進口彩色鋼板

    內壁材料:SUS304不銹鋼板

    絕熱材料:專用復合具有特效隔熱性能保溫材料:硬質聚氨酯板及玻璃綿

    5.3. 試驗箱體標準配置 電源線(2米) 1條(也可根據用戶現場情況調整)

    超溫保護器 1個

    電纜孔(Φ50) 1個(置于設備左測,配有不銹鋼蓋)

    5.4. 承重 樣品架承重不小于20KG/層

    5.5. 觀察窗 1個置于大門上,觀察窗尺寸為:高480mm×寬350mm,在濕熱試驗和低溫試驗時觀察窗的加熱絲自動開啟,防止凝露和結霜,保障設備在開啟狀態都能通過觀察窗觀察到箱內試驗情況

    5.6. 照明燈 箱門安裝有防潮照明燈1個,便于觀察箱內的試驗樣品。照明燈在箱外控制面板上有開關控制

    5.7. 控制操作界面 觸摸控制屏、總電源開關、按鈕、超溫保護器、累時器等

    5.8. 機械室 制冷機組、配電控制柜、排風機等

    5.9. 配電控制柜 散熱風機

    配電板

    5.10. 平衡裝置 箱體安裝有氣壓平衡裝置,保障設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致,防止箱內壓力過高或者過低造成試驗室本體損壞

    6. 空氣循環部分

    6.1. 風機 箱內攪拌空氣的動力源,風機把箱內經過加熱器加熱后的空氣進行攪拌,然后送出通道,讓空氣在箱內循環

    6.2. 風道 包括帶導風的出風口和回風口,為設備實現高效熱交換

    6.3. 加熱器 設備的主要發熱源,為設備升溫和恒溫提供所需的熱量, 配置合理的表面發熱負荷量,無明火,壽命長

    6.4. 加濕部分 加濕及除濕部分是設備的濕蒸汽產生的主要部件

    主要由以下部分組成:

    6.5. 鎧裝加熱器

    6.6. 水位開關 是產生水蒸汽的主要熱源,根據設備的需要,進行加熱,使水汽化產生設備所需的蒸汽

    采用浮球開關,具有高可靠性,為控制加濕器的可靠加水和防止干燒報警提供信號等

    7. 控制系統

    7.1. 控制器 采用韓國TEMI 1500溫濕度程序控制器,中英文顯示

    7.2. 運行方式 定值/程序方式:用戶可根據試驗的要求和需要,進行恒定試驗

    7.3. 設定方式 按鍵輸入

    7.4. 輸 入 熱電阻信號

    7.5. 輸出 多點溫濕度信號輸出

    7.6. 控制方式 控制調節試驗箱內的溫度、濕度,自動決定各執行元件(如 風機、加熱器、水路等)的工作狀態

    PID動作及自動演算功能

    比率帶(PB):0.1%~999.9%

    積分時間(IT):SR-92/SR-93 1~3600秒

    微分時間(DT):SR-92/SR-93 1~1200秒

    7.7. 設定范圍 溫度:-100~+300℃,濕度:0~100%RH

    7.8. 控制精度 溫度:0.01℃,濕度:0.1%RH,時間0.1分鐘

    7.9. 測量傳感器 鎧裝鉑電阻高精度溫度傳感器

    7.10. 計時器 配備獨立的工作時間累計計時

    暫無評價

    產品詳情

    1. 產品名稱 :高溫高濕試驗箱 JAY-1179

    容積和尺寸 :內箱尺寸 80L ;400×500×400(深×寬×高)m m

    2. 試樣限制 本試驗設備禁止:

    易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

    腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

    生物試樣的試驗或儲存

    強電磁發射源試樣的試驗及儲存

    3. 性能指標

    3.1. 測試環境條件 環境溫度為5~35℃、相對濕度≤85%RH

    大氣壓常壓

    空氣質量:無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存

    4. 自來水 自來水要求:

    水管:1/2″水壓:0.1~0.3 Mpa

    4.1. 溫度范圍 常溫~100℃

    4.2. 濕度范圍 65%~98%RH(60~ +85)℃

    4.3. 溫度波動度 ≤±0.5℃

    4.4. 濕度波動度 ≤2.5%RH

    4.5. 溫度均勻度 ≤ 2℃

    4.6. 濕度偏差 ≤ 3%R.h(>75%).,5%R.h.(<75%)

    4.7. 升降溫速率 0.7℃~1℃/min(空載)

    4.8. 噪聲 ? 70dB

    4.9. 試驗功能 恒溫定值、恒定濕熱、升溫、降溫、交變濕熱

    4.10. 滿足試 驗標準 1. GB10586-89 濕熱試驗箱技術條件

    2. GB2423.2-2001(IEC68-2-2) 試驗B:高溫試驗方法。

    3. GB2423.3-93(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法。

    4. GJB360.8-87(MIL-STD-202F) 高溫壽命試驗。

    5. GJBl50.3-86(MIL-STD-810D) 高溫試驗方法。

    6. GJBl50.9-93(MIL-STD-810D) 濕熱試驗方法。

    5. 結構特征

    5.1. 結構方式

    5.2. 保溫圍護結構

    整體式,模塊化設計

    設備分為以下幾大部分:箱體部分、空氣循環部分、、加熱系統、加濕系統、電氣控制部分

    外壁材料:箱體部分外箱材料為噴塑進口彩色鋼板

    內壁材料:SUS304不銹鋼板

    絕熱材料:專用復合具有特效隔熱性能保溫材料:硬質聚氨酯板及玻璃綿

    5.3. 試驗箱體標準配置 電源線(2米) 1條(也可根據用戶現場情況調整)

    超溫保護器 1個

    電纜孔(Φ50) 1個(置于設備左測,配有不銹鋼蓋)

    5.4. 承重 樣品架承重不小于20KG/層

    5.5. 觀察窗 1個置于大門上,觀察窗尺寸為:高480mm×寬350mm,在濕熱試驗和低溫試驗時觀察窗的加熱絲自動開啟,防止凝露和結霜,保障設備在開啟狀態都能通過觀察窗觀察到箱內試驗情況

    5.6. 照明燈 箱門安裝有防潮照明燈1個,便于觀察箱內的試驗樣品。照明燈在箱外控制面板上有開關控制

    5.7. 控制操作界面 觸摸控制屏、總電源開關、按鈕、超溫保護器、累時器等

    5.8. 機械室 制冷機組、配電控制柜、排風機等

    5.9. 配電控制柜 散熱風機

    配電板

    5.10. 平衡裝置 箱體安裝有氣壓平衡裝置,保障設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致,防止箱內壓力過高或者過低造成試驗室本體損壞

    6. 空氣循環部分

    6.1. 風機 箱內攪拌空氣的動力源,風機把箱內經過加熱器加熱后的空氣進行攪拌,然后送出通道,讓空氣在箱內循環

    6.2. 風道 包括帶導風的出風口和回風口,為設備實現高效熱交換

    6.3. 加熱器 設備的主要發熱源,為設備升溫和恒溫提供所需的熱量, 配置合理的表面發熱負荷量,無明火,壽命長

    6.4. 加濕部分 加濕及除濕部分是設備的濕蒸汽產生的主要部件

    主要由以下部分組成:

    6.5. 鎧裝加熱器

    6.6. 水位開關 是產生水蒸汽的主要熱源,根據設備的需要,進行加熱,使水汽化產生設備所需的蒸汽

    采用浮球開關,具有高可靠性,為控制加濕器的可靠加水和防止干燒報警提供信號等

    7. 控制系統

    7.1. 控制器 采用韓國TEMI 1500溫濕度程序控制器,中英文顯示

    7.2. 運行方式 定值/程序方式:用戶可根據試驗的要求和需要,進行恒定試驗

    7.3. 設定方式 按鍵輸入

    7.4. 輸 入 熱電阻信號

    7.5. 輸出 多點溫濕度信號輸出

    7.6. 控制方式 控制調節試驗箱內的溫度、濕度,自動決定各執行元件(如 風機、加熱器、水路等)的工作狀態

    PID動作及自動演算功能

    比率帶(PB):0.1%~999.9%

    積分時間(IT):SR-92/SR-93 1~3600秒

    微分時間(DT):SR-92/SR-93 1~1200秒

    7.7. 設定范圍 溫度:-100~+300℃,濕度:0~100%RH

    7.8. 控制精度 溫度:0.01℃,濕度:0.1%RH,時間0.1分鐘

    7.9. 測量傳感器 鎧裝鉑電阻高精度溫度傳感器

    7.10. 計時器 配備獨立的工作時間累計計時

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    生產基地:廣州市番禺區大石街道

    浙江辦事處:溫州市鹿城區新城大廈1302

    江蘇辦事處:常州市鐘樓區懷德路中天鳳凰城一期25棟11號

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